“公司属于工业制造,想要实现产供销一体化,生产自动排产,减少缺料停工,降低制造成本,订单准时交付,质量全程追溯。大家有推荐的ERP系统嘛?”
不少企业在落地ERP的时候,出现了很多问题——
- 大部分制造企业拥有原生的ERP系统,却无法满足企业日益增长的业务需求;
- 决策者在半信半疑中试行改革,信息化的推行面临着重重阻力;
- 企业生产线的劳务人员难以操作复杂的软件;
- ……
许多制造行业的中小企业,都在寻求一款能够助力企业实现降本、增效、保质的ERP系统。
借用零代码平台搭建ERP系统可以说是最好的选择了
接下来我们具体说一说:
- 针对上面提出的需求,介绍一下ERP的功能
- 推荐使用ERP模板+零代码自主搭建
- 在零代码平台搭建ERP系统的优势
- 落地案例经验分享
ERP系统模板可自取——https://www.jiandaoyun.com(即开即用)
一、ERP的功能介绍
ERP系统面向制造业,涵盖了 客户管理、销售管理、采购管理、技术管理、生产管理、库存管理六大主要场景。
通过六大核心模块形成智能解决方案,提供从订单到发货全流程信息管理。打通进销存和生产管理的信息壁垒,帮助制造企业降低制造成本、提高协作效率、保障产品质量。全方位打通销售、采购、生产全线流程,适应业务需求的自定义系统,轻松把控企业全局。
主要解决传统制造业场景的三大痛点:
- 生产成本高:因难以掌握库存信息,导致物料浪费严重;
- 协作效率低:因订单、生产数据不透明,导致员工间沟通不及时;
- 质量管控难:因缺少完善的质量监管体系,导致质量问题层出不穷。
1.客户管理模块
- 客户信息的统计与维护:业务员将客户信息录入系统中便于统计和查询;
- 客户信息分析,制定战略决策:根据数据分析,实时洞察客户信息变化,如订单量增加或减少,制定合理决策;
- 客户拜访/跟进记录:销售对客户的跟进和拜访形成记录,便于查询和参考。
2.销售管理模块
- 销售与客户签订合同,形成订单;
- 业务员根据销售合同,制作业务流转单,明确合同中对应产品的物料 BOM 及物料需求,并指定仓库中可用的材料进行库存锁定,同时确定需采购的材料明细;
- 销售根据订单内容进行产品发货及发货前的质量检验,如有不合格产品进行退补货;
- 根据合同订单、发货退货、质量检验的数据,生成销售业绩报表,员工可查询自己提成,管理者可洞察销售业绩变化。
3.采购管理模块
- 根据业务流转单产生的物料采购需求,或部分非订单的备料采购需求,统一制定采购合同;
- 对采购合同进行交货期控制和物流到货跟踪,发起物料采购入库,对质量异议物料进行采购退货和赔偿;
- 业务员将供应商信息录入系统,并进行供应商情况分析,制定最佳采购选择;
- 根据采购情况生成采购报表,实时查看采购数据。
4.技术管理模块
- 根据业务流转单产生的生产需求,合理制定生产计划,并进行生产派工;
- 按照生产计划,提前进行生产领料,准时排产,如物料不足则发起采购申请;
- 员工进行完工汇报,记录工时及生产实绩,并对生产成品进行质检,统计产量和合格成品数。
5.生产管理模块
- 根据业务流转单产生的生产需求,合理制定生产计划,并进行生产派工;
- 按照生产计划,提前进行生产领料,准时排产,如物料不足则发起采购申请;
- 员工进行完工汇报,记录工时及生产实绩,并对生产成品进行质检,统计产量和合格成品数。
6.库存控制模块
- 根据采购/生产/销售发起的出入库申请进行审核并完成实物库存更新;
- 对部分物料进行其他入库/出库处理,更新系统库存;
- 定期盘库,确保库存准确性;
- 对部分材料进行形态转换,更新系统库存。
推荐使用ERP模板+零代码自主搭建
简道云ERP 是专门为制造企业设计的综合性管理解决方案,旨在优化制造业务流程,整合各个部门和环节,实现生产、供应链、质量控制和销售等方面的高效协同。
1.业务痛点
传统的制造行业具有生产成本高、协作效率低、质量管控难等业务痛点:
- 生产成本高昂:生产计划、进度、质量管理无序,用料成本不可控
- 业务执行低效:业务上下游关联性差,无法闭环管理
- 前后方协作难:跨部门协作难度大,存在信息差
- 无法支撑决策:业财数据分散,无法支撑业务决策
- 个性配置难实现:产品固化,企业个性化需求难实现
2.方案优势
通过简道云官方 ERP(离散制造)、ERP(流程制造)解决方案,可以为企业一站式解决降本、增效、保质等业务难题。
降本:通过简道云ERP实现库存、物料、采购的信息化管理,可以合理配置企业资源,降低企业管理成本和财务成本;
增效:简道云ERP系统实时共享业务数据,员工可以在电脑/手机上随时查询,提高了员工的效率,从而为公司带来更高的效率和业绩;
保质:简道云ERP系统通过物料、生产、发货三道质检工序,管控产品全生命周期质量情况。
3.业务流程
4.表单架构
在零代码平台搭建ERP系统的优势
1.易用性
- 对标标准Saas ,做出包含“核心需求”的通用方案,使用难度最简化、使用体验友好易上手
仓库管理系统的落地能力决定了企业能不能快速用上系统,实现小步快走,而不是必须把一切都准备好才能开始试用。
上手能力则影响着在内部推行系统所受的阻力如何,上手越简单,推行的阻力越小,简单易懂的系统界面和操作流程会减少员工在学习和适应新系统过程中的不适感。
- 2个小时落地一套进销存系统
- 4周落地一套供应商管理系统
- 3个月3个人完成公司数字化建设
- ......
以上这些都是真实数据,零代码使得哪怕没有编程基础的业务人员也能快速上手系统。
2.性价比
- 通过本方案能够免费快速落地ERP业务,按人数收费,新增场景应用0成本,真正实现 all in one
在商业环境中,“永久免费”的概念是不切实际的。所谓的“免费”往往只是一个吸引用户的幌子——完全免费的系统通常会限制功能或使用权限,无法满足企业日益增长的需求。
而JDY提供免费版、标准版、企业版和独享版4个版本。免费版提供30人以内的基础功能使用,标准版5040起/年提供完整高级功能,企业版提供更全面的开放平台,独享版支持私有部署,均支持功能&人数增长。
秉持“免费可使用,付费实现更大价值的原则“,产品价格远低于市面上常见的进销存产品。
3.个性化
- 通过零代码 Paas 搭建,自定义能力强
- 表单、流程、仪表盘、业务规则、权限等均能实现自定义编辑,从而实现真正落地
确保系统的定制和配置符合公司的实际需求,并在必要时简化流程。系统应该易于使用,而不是过于繁琐。
以我们公司在用的平台为例为例,作为零代码产品,它最大的特征即是个性化搭建、修改应用,以适配不同行业、类型、规模企业的需求。企业可以根据实际情况部署相应的系统,如以下这几款可供选择的模板——
4.平台能力
- 不仅能做进ERP,作为管理平台,可以搭建覆盖企业管理全场景的应用,实现数据互通、综合管理
- 开放平台提供了众多的接口,打通和其他系统之间的数据壁垒
——使用JDY平台,就必须舍弃之前使用的系统软件吗?可是以前用的系统中有大量数据…….
当然不是,JDY支持API接口做数据打通,确保ERP系统与其他关键系统之间有良好的集成。例如,对接JDY的其他系统,或者打通第三方产品和JDY之间的数据及流程,从而提高业务效率,让信息化更进一步。
5.数据分析能力
采用零代码平台搭建的ERP系统可以实现数据可视化、数据分析等功能,帮助企业更好地了解自己的业务情况、客户需求等。
✅通过完善的数据流程,提升企业实时决策能力,提高企业绩效的稳定性、安全性和可预测性;
✅ERP借助实时统计的数据和精准地分析,能够帮助企业进行风险预测、机会预测等;
✅将数据分析嵌入到业务流程中,创建充满活力的信息源,从而协调计划和实施流程。
优秀落地案例分享
上汽大众:周边系统空缺需求
上汽大众新能源汽车工厂坐落于上海安亭,是大众集团在全球范围内,首个专为MEB平台车型生产而建造的工厂。该工厂最早于2018年10月破土动工,在2019年11月落成并迎来首台全工艺样车下线,并于2020年10月正式投产,揭开上汽大众迈向电气化、智能化新时代的帷幕。
1.备件管理
(1)痛点:
- 之前备件入库,出库,盘点,查询,抽查都是纸质单
- 每次都要有专门的人耗时负责操作EXCELL,手动录入,现场查验
- 不能够及时提交申请的数量,库存数量不能及时更新
- 盘点不能生成电子版本,查询要到电脑上一点点筛选
- 抽查不能做到随机抽查,不能形成流程
(2)解决办法:
- 先导入备件清单形成总表,再根据出库入库表做聚合表自动更新库存数量
- 需要领取备件时先在手机上查询,知道库位号和数量时随时去领取
- 备点盘点根据物料号联动出基础信息,进行数量校验
- 备件抽查随机抽取部分备件,自动联动出基础信息,进行数量校验
(3)模块价值:
- 备件模块运行下来,领取备件一系列业务效率都得到提升
- 维修人员只要有手机,无论何时何地都可以查询领取,各方面工作效率都提高了65倍
2.项目模块
(1)痛点:
- 起初是企业微信做了一个表单收集问题,然后把问题一个一个复制到EXCELL中,然后发给供应商去整改,自己在表单里自己更新状态
- 项目问题很多,人工收集很费时间,而且流程周期太长,问题解决耗时太久,没法敏捷响应
(2)解决办法:
- 设定了一个流程表单,流程包括(提出问题-问题接受-措施制定-措施实施-问题跟踪-处理完成)
- 让供应商和规划适应这套系统,所有问题都在线解决,大大提高了我们处理问题的效率
(3)模块价值:
- 项目模块运行下来,问题提出到整改一系列效率都得到了提升
- 维修人员只要有手机,无论何时何地都可以提取问题,供应商和规划收到问题推送就可以整改问题
- 由于工作不受时间和地方限制,各方面工作效率都提高了50%左右
3.设备模块
(1)痛点:
- 之前设备在运行,调试过程中会遇到各种问题,都是通过纸质记录,然后通知技术员去整改
- 由于职责划分不清楚,许多设备的问题维修工会提错,不能及时的通知所属技术员去整改
(2)解决办法:
- 做了一个故障停线记录流程表单,上面要记录故障开始结束时间,影响车间生产的时间,故障描述
- 将问题推送到所属技术员的待办,通过提醒功能,让技术员及时处理
- 当时没解决的就放在遗留问题跟踪里面继续跟踪处理,定期提醒待办任务要及时处理
(3)模块价值:
- 设备运行,调试问题解决效率都得到了提升
- 技术员每天收到待办,可以立刻了解现场情况,及时处理设备故障,设备故障处理效率提高了50%左右
以上就是全部内容,希望对您有帮助。