优思学院今天利用一个故事《供应商质量工程师的一天》来谈谈供应商质量工程师的日常工作内容以及质量管理的四个要点。

今天是星期五，就是供应商质量工程师小优最有挑战的一天。他需要在一天内完成对三家不同的供应商工厂的抽样检验、过程审核，并对结果进行评估。

小优从早上8点开始工作，他首先检查了从前一天晚上送来的样品，确保它们是否符合他的标准。然后，他准备了所有必要的工具，如测试设备和检验报告表。

质量重点 01：
质量大师克罗斯比(Philip Crosby)对质量的其中一点看法，就是"合乎需求"，而管理者的任务是带来符合要求的质量。

小优的第一站是位于深圳的供应商工厂。他到达那里后，先与工厂经理进行了会谈，了解了他们生产过程中的问题和改进措施。随后，他开始了详细的检验工作，包括对产品的尺寸、外观和功能进行测试。

质量重点 02：
质量大师戴明（Dr. Deming）指出质量管理的精髓在于PDCA或者PDSA持续改进模型， 它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤。

接下来，小优前往位于深圳的第二家工厂。这家工厂的生产能力很高，但是它的质量却一直是个问题。小优经过现场审核他们的生产流程后发现，这家工厂的生产线速度太快，以至于员工没有时间仔细检查产品质量。因此，他向工厂经理提出了一些建议，以提高生产线的效率和提高产品质量。同时，小优产品的不良率偏高，于是组织了这个工厂中的工程师一起，计划开展了一个以DMAIC五个步骤组成的六西格玛改善项目，并打算在两个月内完成。

质量重点 03：
比尔·史密斯（Bill Smith）开发了一种可减少产品缺陷数量的方法并命名为六西格玛，六西格玛透过DMAIC五个步骤把实际问题转化成为统计问题，利用各种统计分析的工具改进现有流程。

最后一站是也是位于深圳的第三家工厂。这家工厂的规模很大，生产线也很复杂。小优发现，这家工厂的生产环境非常恶劣，导致产品质量不稳定。他向工厂经理提出了改善生产环境的建议，并与工厂团队进行了深入的讨论，以确保他们明白了如何提高产品质量。

经过一天的努力，小优终于回到了办公室。他整理了报告，评估了三家工厂的产品质量，并与他的同事分享了他的经验。他感到很疲惫，但也很满足。他知道自己的工作对保证产品质量至关重要，并为消费者提供了安全和可靠的产品。

作为供应商质量工程师，小优的职责是监督和评估供应商的过程和最终生产的产品，以确保它们符合公司的质量标准。这是一项充满挑战和辛酸的工作，需要小优不断地奔波于各个工厂，与不同的工人和管理人员进行沟通，并对产品进行详细的检验。

质量重点 04：
过程是一组将输入转化为输出的相互关联的活动。过程是产品（服务）质量形成的必经环节，因而是质量管理的基点。ISO9001以及六西格玛都提倡的过程方法（Process Aproach），有效地监督和评估过程，是令质量达标最重要一步。

然而，他知道自己的工作对确保产品质量至关重要，并为消费者提供了安全和可靠的产品，这是他感到自豪的原因。作为供应商质量工程师，小优不仅需要拥有丰富的技术知识，包括过程审核、产品的检查方式、抽样方式、问题解决工具等，还需要具备良好的沟通和协调能力，以确保与工厂和其他团队的合作顺畅。

总的来说，作为供应商质量工程师是一项艰苦而又有意义的工作。小优知道，自己的努力将有助于提高产品质量，并保证消费者得到最佳的产品体验。因此，他将继续努力，不懈地工作，以确保产品的安全和质量。

这个故事是虚构的，一个人一天不太可能审核三个地方的工厂，不过我希望这个故事，可以让你更形象化地了解供应商质量管理（SQE）的工作内容吧。