APRISO的低代码能力降低MOM系统全生命周期成本-编程知识

前言

进入21世纪以来企业之间的竞争发生了巨大的变化，特别是近10年来，客户对产品的需求逐渐多样化，制造企业的生产模式也开始由大批量的刚性生产变为了多品种、小批量的柔性生产模式，生产线也从以前的手工方式转为了以自动化的机器人生产线为主；客户对产品质量的意识越来越强，对产品质量的认知也从末端消费者逐级向上传导，不管是TO B端还是TO C端都在强调质量，强调追溯。基于此背景，在当下的竞争格局下，一个注重商誉、注重市场的制造企业没有一套符合自己生产实际的制造运营管理系统（MOM）已经很难在市场上持续发展。但是以售卖物理产品为主的制造企业不同于传统意义上的软件企业，他们使用数字化系统是为了服务业务而不是通过软件获取利益，所以如何在整个系统生命周期成本更低的前提下上线MOM系统是很多制造企业考虑的问题。达索APRISO系统给出了他的答案。

制造企业构建MOM系统一定会考虑这几个方面的因素：1、系统易用性要好，有良好的用户界面；2、系统稳定性好，不能动不动就宕机影响生产运营；3、系统的可集成性要好，制造企业的数字化系统分工较细，MOM不可避免的要与其他的系统集成；4、与设备的集成能力要强，MOM系统向上要与业务系统如ERP等做集成，向下要与各类型设备或设备控制系统如DCS系统集成；5、系统要有一定的低代码能力，图形化配置业务流程及相关的校验、卡控等，可以减轻系统开发人员的工作负担，提高功能上线的效率。以上五点是对MOM系统的硬性要求，也是制造企业构建MOM系统时首要考虑的一些因素。

针对第一点，系统有良好的用户界面，APRISO区别于市面上其他的MOM产品只能让用户被动接受界面布局的现状，APRISO可以灵活的配置用户界面。以下是某工厂一线生产作业人员的用户界面，在该界面中显示了订单信息、当前质量情况、工序SOP以及生产线需要的一些操作按钮如叫料、异常呼叫、报修等等。
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图某客户一线生产作业人员用户界面

那APRISO是如何配置如此复杂的用户界面呢。这个过程只需要三步。第一步利用达索系统内置的低代码开发工具对页面布局进行设计，将页面分割成多个子面板；第二步，面板关联不同的业务视图，APRISO内置了1000多个标准的视图控件，支持用户轻松配置；第三步，对按钮及功能进行设计，APRISO强大的低代码开发能力，可相对于常规开发减少80%的代码量。
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第一步对页面布局进行设计

第二步面板关联视图

第三步进行按钮的低代码编程

针对第二点，系统稳定性要好。MOM系统虽然不会像12306网站一样会迎来天量的数据并发，但是MOM导入后会融入到生产运营的方方面面，一旦突发宕机或数据异常轻则影响生产，重则导致工厂停工停产，所以MOM系统一定要足够稳定。APRISO产品的稳定性已经在全球2千多家工厂得到了验证，且连续多年被Gartner评估为MOM领导者象限。
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图达索APRISO部分客户

针对第三点，系统可集成性要好。达索APRISO产品内置一套业务集成器，它是一个柔性、可扩展、可配置的引擎，可以用来管理MOM系统与外部系统的集成，例如ERP系统，OA系统，PLM系统等。使用业务集成器能够以低代码方式，快速实现对业务代码、流程、逻辑的迭代开发。业务集成器同样支持第三方类库的集成。接口方式支持WebAPI、WebService、Http接口协议等，支持与ESB平台对接。另外业务集成器还提供了信息系统间数据集成服务，MOM通过使用XML等技术手段，实现系统接口并适应现有的IT基础架构（如接口ERP等）。
在这里插入图片描述图业务集成器

针对第四点，系统可方便的与设备进行集成。设备集成器，是一个负责分布式数据采集与反馈的MOM服务。模块内的MI应用，用与配置数据采集的机器，工具，设备和传感器等的数据交互。另外一点就是设备采集上来的数据应用，APRISO内置了完善的SPC分析工具，可以对实时采集到的工艺参数进行数据清洗、分析、可视化以及预警等。
在这里插入图片描述图设备集成数据的应用示例

最后一点，也是最重要的一点，MOM系统要有低代码配置能力，这也是真正为工厂带来MOM系统全生命周期成本最低的动力源泉。首先定义工厂的MOM系统是服务业务，而不能因为系统的柔性绑架业务。所以低代码能力至关重要。APRISO系统内置流程构建器，它是一个业务流程管理BPM工具，让技术和非技术人员动态创建功能定义，管理和控制制造业务流程。流程构建器使用一个原生的业务流程管理（BPM）框架，允许编辑和图形化定义制造过程，可跨越多个业务领域如生产、仓库、质量、维护和劳动作业。这些过程封装了常见的功能的最佳实践，如零件装配、物料补料、在线质量或交互式维护。
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图图形化的业务流程及要素配置