会员案例库 | 零赛云：一站式工业数字化转型解决方案提供商-编程知识

1.案例应用领域及行业

能源行业、机械设备等离散制造业

2.案例描述

新奥动力是新奥集团旗下专注于微、小型燃气轮机研发及产业化的高科技创新型企业，是专业的分布式能源系统核心能源装备供应商和解决方案提供商。通过多年累积，已建立从市场到研发，从产品到运维全生命周期的产业生态；其产品主要基于微、小型燃气轮机的泛能解决方案，以客户需求侧为牵引，因地制宜，按照高品高用，低品低用的梯级利用原则，实现系统能量的统筹利用，提高能源使用效率，降本、增效、减排。已在工业、商业、石油天然气开采等多个场景开展商业化应用，实现为客户创值最大化。

3.案例解决的痛点问题

痛点1：随着新冠疫情以及客户对新产品的要求提高，传统的生产制造运营模式已经无法满足多变的市场需求，企业数字化转型已经势在必行；

痛点2：新奥动力内部对信息化及数字化运营要求越来越高，包括工厂运营可视化，生产信息追溯可视化，异常管理可视化等等；

痛点3：现场大量数据处于纸质表单人工填报，无法有效管控、发生异常无法及时追溯。同时减少纸质表单的使用可以减少减少耗材、提升效率；

痛点4：需要建立统一的可视化运营管理平台，集成所有业务系统，解决统计信息滞后、真实度不足、异常信息不及时，信息管理成本较高的问题；

痛点5：分析生产经营的各项指标，将数据变成企业重要的资产并进行管理。结合智能制造的理念，建立研发，计划，生产执行的全面追溯体系，满足新奥个性业务管理的需求；

4.案例亮点

全流程可视化追溯：打通新奥动力燃气轮机从订单销售、产品设计、供应链采购到生产制造、质量监控、仓储物流、回款售后的业务闭环，实现全流程可视化追溯。

降本增效：通过自动化设备的数据采集和业务系统的深度集成，提升各环节协同能力，赋能整体柔性生产能力提升、提效降本。

低碳智能工厂：实时监控能耗情况与设备状况，实现异常报警机制，为节能减排做到可追溯可监督，实现能耗有效降低。

敏捷高效：基于工业模型驱动的底座，能够服务于工业企业复杂场景开发需求和整体系统开发，可以降低构建和维护成本。使得企业更专注于业务的持续创新，无需担忧数字化快速响应和支撑能力。

5.实践效果及应用价值

企业效益：实现产销协同一致化、计划供应协同化、生产过程柔性化、安生生产可视化、产品全生命周期追溯等维度的互融互通。

行业效益：打造离散制造行业低碳智能工厂解决方案行业标杆，作为今后向外部客户呈现新奥产品“助力高效能安全生产、节能减排、精准能源采购”的示范案例。

社会效益：实现“两增一减”，即节约成本、降低库存、降低能耗等节本降耗效益，技术、规模、管理、配置等效率提升，产品质量升级、服务内容升级、品牌价值升级等效益增值。

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