机台设备数据采集是指通过各种技术手段和设备,从生产制造过程中的机台设备上获取各种相关数据的过程。采集的目的:
1.生产监控:实时了解机台设备的运行状态,如是否正常工作、运行速度、工作时长等,以便及时发现设备故障或异常情况,保障生产过程的连续性和稳定性。
2.质量控制:通过采集与产品质量相关的数据,如加工精度、尺寸偏差、性能参数等,对生产过程进行质量监测和分析,及时调整生产参数,提高产品质量。
3.效率提升:分析机台设备的生产数据,如生产节拍、停机时间、设备利用率等,找出生产过程中的瓶颈和浪费,优化生产流程和设备配置,提高生产效率。
4.成本管理:采集设备的能耗数据、原材料消耗数据等,对生产成本进行核算和分析,为成本控制提供依据。
5.预测性维护:基于采集到的设备运行数据,通过数据分析和算法模型,预测设备可能出现的故障,提前安排维护保养,降低设备故障率,延长设备使用寿命。
以下是一些常见的机台设备数据采集的方式及存在的问题:
1、FTP脚本
容易被窃取、欺骗或修改传输的数据;
缺少足够的管控功能,如审核和合规性检查,这可能导致数据流向不可控,增加数据泄露的风险;
难以记录详细的传输日志,如谁发送了什么文件、发送给谁、何时发送等,这使得出现问题时难以追溯;
在传输大文件或长时间运行的传输任务时可能会出现错误,导致文件丢失或损坏,且FTP通常不提供传输确认机制,发送者无法确认接收者是否成功接收文件。
2、机台⾃带数据上报⼯具
⽆法统⼀管控:采购不同⼚商、规格、运作模式的机台设备,导致运⾏环境、⽣产频率、上报⽅式等各不相同,难以采⽤统⼀的⽅式进⾏数据的汇集;
可靠性不足:数量较多时,易出现部分机台数据未采集或采集不全的情况,且难以获知和排查;
采集过程不可视:机台数据采集的过程难以可视化,⽆法查看数据采集通道状态、采集数据的完整历史记录,当采集出现问题时,没有有效的告警机制。
推荐《Ftrans UFA文件数据统一采集系统》,通过设备数据采集,帮助企业在更大范围内考虑数据因素、进行有效分析和利用,进而提高决策效率,优化业务流程,提升企业竞争力。
1、实现统一采集
系统⽀持企业多种设备类型,可统⼀采集不同来源的⽂件数据,如⽣产机台设备数据、监控设备数据、管理系统数据等,构建企业内部统⼀的数据采集通道,实现数据的集中采集和系统、全⾯的管理。
2、⾼性能⾼可靠采集
能可靠⽀持内部多种设备系统数据同时采集,并保证所有数据采集的完整性和准确性,杜绝遗漏、跳过等数据缺失⾏为;系统具有⾼性能传输技术,结合断点续传、错误重传、⼀致性校验、⽂件秒传、并发传输等机制,保障数据采集的质量、效率和可靠性。
3、精细的数据采集策略
企业可根据所采集⽂件数据的来源、数据特征、产⽣频率、存储位置、过滤条件等维度按需设置不同的数据采集策略,并对所采集的数据设置不同的⼈员管理权限和使⽤权限。保证数据的⾼效准确采集的同时,也避免数据的不合理分配和使⽤,避免数据过度授权导致安全隐患。
4、采集过程可视化
数据采集的过程可视化、可监控,当数据采集出现异常时,系统的告警机制便于管理⼈员第⼀时间了解处理,排查问题并将延误成本控制到最低,降低管理上的时间成本,更便捷清晰。
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